曲谱自学网今天精心准备的是《生产管理erp系统》，下面是详解！

生产管理ERP系统有哪些

生产管理ERP系统有企业资源计划管理系统，制造企业生产过程执行管理系统，生产设备和工位智能化联网管理系统，生产数据及设备状态信息采集分析管理系统，制造过程数据文档管理系统，工装及刀夹量具智能数据库管理系统，NC数控程序文档流程管理系统。

ERP管理系统是现代企业管理的运行模式。它是一个在全公司范围内应用的、高度集成的系统，覆盖了客户、项目、库存和采购、供应、生产等管理工作，通过优化企业资源达到资源效益最大化。

目前应用的生产管理软件有：企业资源计划管理系统（ERP、制造企业生产过程执行管理系统（MES）、生产设备和工位智能化联网管理系统（DNC）、生产数据及设备状态信息采集分析管理系统(MDC)、制造过程数据文档管理系统(PDM)、工装及刀夹量具智能数据库管理系统(Tracker)、NC数控程序文档流程管理系统(NC Crib)等等。

扩展资料：

销售管理：

（1）统一进行智能化的商机分析和维护，用户可掌握每项业务各个阶段的成功机率、预计成交额、拜访记录等信息，并提供各项分析报表，为企业强化或调整销售策略提供依据。

（2）依据企业的实际管理制度，由业务员制定相应的工作计划，并可针对某一工作计划形成相应的工作报告，便于管理者了解下属的实际工作内容和业务进展，掌握企业销售的全局。

（3）提供群发E-mail的功能，提高业务人员工作效率和质量。

（4）通过实时记录竞争对手、合作伙伴动态，挖掘企业最合适的销售策略。

参考资料来源：

百度百科-erp管理系统

百度百科-生产管理软件

生产管理erp系统用哪个软件？

生产管理管理生产计划和生产任务，实现原材料出库和产成品入库。主要针对生产制造企业实现轻松、规范、细致的生产业务、库存业务一体化管理工作。生产管理功能可帮助企业随时了解生产情况、库存存货情况，还可以帮助企业科学管理生产物料、有效控制生产成本。进销存软件一般都支持附加生产管理功能，实现商品的生产及出入库的的流程化管理。

erp生产管理系统和erp仓库管理系统有什么区别

erp仓库管理系统：我们可以把它理解为用来管理仓库货品的入库，出库，库存等相关的比较简单功能的企业管理软件。

erp生产管理系统：我们可以把它理解为除了能够管理仓库货品的入库，出库，库存等这些简单功能之外，还可以对整个工厂企业的客户订单，订单分析MRP运算，内部申购，采购计划，采购订单，生产单，生产材料领用分析，生产工序分析，工序完成登记，员工计件工资明细自动统计，员工计件工资汇总自动统计，供应商账款统计，客户欠款统计，账款结算等各个环节进行全面管理的制造企业erp系统操作管理软件。

以上介绍的就是ERP生产管理系统和ERP仓库管理系统的区别，其就是erp生产管理系统(即ERP管理软件)的功能要比erp仓库管理软件的功能要多得多，它们是包含与被包含的关系。

data-log="fm:oad,pos:oad-ti,si:3,relv:0,st:2"ERP管理软件哪家比较好用？

（1）添加生产订单：打开ERP—选择生产模块—生产订单—添加生产订单。

（2）查看生产订单：生产订单添加完成后—点击生产列表中“详情”—查看订单的基本资料、成产订单的每个环节。

（3）查看订单物料需求：打开ERP-选择生产模块-生产订单-生产订单列表-点击“订单详情”按钮—点击“物料需求”按钮—查看订单物料需求及关联的单据。

（4）查询生产订单进度明细：打开ERP-选择生产模块-生产订单-生产订单进度明细查询-选择需要查询的日期，便可看到订单的基本信息、产量进度、工艺进度等详情。不仅如此，智邦国际ERP生产管理系统还能从BOM、工艺、预测、计划、订单、车间、委外，到质检、计件、成本核算，信息高度共享，流程自动衔接，实现生产管理一体化。满足企业生产过程自动化控制和工艺管理、质量管理、部门协作等管理难题，帮助企业从根本上改变传统生产管理模式,以上是以智邦国际生产管理系统为例来说的，个人经验，望！

ERP生产管理系统操作步骤？带图说明

企业在生产过程中，为加强销售订单、生产计划、物资采购、库房收发存的管理，加强生产的计划性，降低库存和积压，用什么样的管理软件比较合适？...

企业在生产过程中，为加强销售订单、生产计划、物资采购、库房收发存的管理，加强生产的计划性，降低库存和积压，用什么样的管理软件比较合适？

ERP不是生产管理系统而是企业资源计划系统，其好处在于整合企业资源，规范业务流程，实现物流、信息流和资金流三流合一。成功实施ERP的企业，可以提高决策效率，降低库存，提高交货及时率，最终提高企业效益和客户满意度。

扩展

谢谢，企业实施ERP管理难度在哪里？

补充

企业实施ERP的难度在于流程再造，对现有流程的改变会让一些人不适应，也会影响个人的利益，从而产生抵触情绪，影响项目实施。
上线后管理的难度在于基础数据的采集和准确性，直接影响到ERP实施效果。

ERP生产管理系统有什么好处？能给企业带来什么样的...

属于行业新人，不太了解ERP生产管理系统是什么意思...

属于行业新人，不太了解ERP生产管理系统是什么意思

ERP生产管理系统是一种专门针对生产型企业的ERP软件，覆盖了生产、设计、客户、销售、订单、采购、仓库、财务、办公等多个部门管理工作，将生产过程与业务流程各个阶段结合，帮助生产型企业实现一体化管理。同时提高各个环节沟通协作效率，实时监控生产进度，降低管理成本，缩短生产周期。我们公司用的是智邦国际ERP生产管理系统，上万种原材料，可以一键导入系统中，销售订单也能全部录入系统，自动按流程生成生产计划和派工单，对各个部门帮助很大，关键是我和同事都很喜欢用，已经用了5年多了。

ERP生产管理系统是什么？

生产系统ERP对生产计划的控制

生产系统ERP控制生产流程的第一步就是要对生产计划进行控制。生产系统ERP中会对之前月份的生产计划和生产结果进行几率。生产计划制定者可以根据这些数据来制作新的生产计划。月末，生产系统ERP还会对生产计划的实现情况进行统计，并且从数据中分析出未完成或者超额完成计划的可能原因。方便生产计划制定者制作下一月份的生产计划。可以说，生产系统ERP的使用，可以让生产计划的制定更加具有科学性。

生产系统ERP对材料领用的控制

在生产过程中，很重要的一部分就是材料领用。生产系统ERP可以和仓库管理系统ERP相结合，从而正确地记录每一份材料的领用情况。在生产系统ERP中，能够对每条生产线上的材料领用进行详细统计，方便了财务人员月末结转成本。同时也能够让企业管理者更方便地统计每条生产线的产品报废率，从而采取对应的措施。

生产系统ERP对制作流程的控制

流水线上的加工是生产流程中最重要的一环，能否控制生产流程的关键也是能否抓住制作环节。生产系统ERP内具多个系统，能够对人员的出勤情况，流动情况和制作情况进行统计分析。同时生产系统ERP还能对流水线上的每一台机器的运转情况进行监控，一旦机械出现故障，生产系统ERP也能快速的反应过来，自行维护或者通知企业管理人员，减少了因为客观机械原因导致的生产停滞的可能性。

生产系统ERP对产成品的控制

但原材料被制成产成品，走下流水线后，生产系统ERP会对产成品统一编上条形码或者二维码，入库堆放。方便以后的调用。至此，生产系统ERP对生产系统的控制算是全部完结。

生产系统ERP是如何对生产流程进行控制的

企业的生产计划，根据企业的不同，其状况也不同。大致的来说，现在企业的生产计划基本上可以分为四个层次。
一、无穷能力计划。
无穷能力计划，指的就是在考虑生产计划、采购计划的时候，不考虑企业实际的生产能力，只管物料需求。这是大部分企业现在所采用的计划方法。这个方法的优点，就是操作简便、容易上手。但是，缺点也是很明显的。
1、会增加企业的存货成本。因为没有考虑到企业的实际生产能力，所以采购进来的很多材料，可能需要在企业中存一段时间才能用得着。要知道，这存放在企业里都是钱。放在企业中不仅会占有企业的资金，而且，对于企业的库存压力也不小，企业还要承担风险。如销售订单或者生产计划变更导致材料变为呆滞料的风险。
2、无法确定产品能否如期交货。因为没有考虑到企业的实际生产能力，所以，这个所谓的生产计划就会不断的进行变更。当一张生产订单因为产能的限制无法按时完成时，那其它的生产订单也不得不往后挪。所以，从无穷能力计划上看不出产品能否及时交货。因为由于订单延期的不确定性，所以，最后，生产部门不得不像消防员一样，到处的去救火。
3、无穷能力计划，不但会增加企业的存货成本，而且会增加因为生产计划变更而造成的意外损失。企业若调整生产计划，则意味着还要调整人员安排，有时候，可能由于产品的特殊性，还要调整生产线，那对企业的损失就大了。
解决方案：
无穷能力计划，在ERP中是很容易实现的。一般来说，系统中的物料需求计划，就是根据无穷能力计划模型来考虑企业的物料需求的。也就是说，只要具备物料需求计划模型的ERP系统，就能够实现无穷能力计划。
不过，即使利用ERP系统计算出来的无穷能力计划，也不可避免的有以上几个问题。因为其在生成计划时，也没有考虑到企业的实际生产能力，所以，以上这些因为没有考虑企业实际产能问题所产生的问题，即使采用了ERP系统的物料需求计划后，也还是存在的。
二、顺推法。
顺推法指的是生产计划按照生产订单的前后一一进行排。顺推法它考虑了企业的实际产能，所以，可以非常有效的解决因为无限产能造成的问题。如企业可以根据生产计划来安排采购计划及到料计划，从而减少企业库存的压力;因为考虑了实际产能，所以，基本上不会因为产能的问题而调整生产计划;同时，产品的交货期也有了一定的保障。但是，这个计划仍然不是完美的，有缺陷。
1、若遇到紧急插单，就会无所适从。在企业中，根据客户重要性不同、产品的利润不同或者交货期的不同，紧急插单是常有的事情，特别是接单生产为主的企业。而顺推法的话，对于插单的敏感度不高。也就是说，利用顺推法把生产计划排好后，若遇到紧急订单的话，再重新排生产计划，那工作量会很大。一般企业的做法是，可能进行突击加班等手段，来解决这紧急订单的问题。
2、顺推法的工作量比较大。因为顺推法测算生产计划时，往往不能一次成功。有时候要在不同客户之间进行均衡、要最大程度的满足客户的交货需求，就需要不停的调整。而每调整一次生产计划，工作量都是非常大的。所以，利用顺推法进行生产计划排产的话，则灵活性会差很多。
解决方案：
在ERP中，顺推法也是比较容易实现的。而且，还有多种实现方式。
1、利用标准产能模型。利用标准产能模型，可以方便实现顺推法的排产计划。企业在上线初期，要一一把企业的各条生产线、各个车间的产能数据输入到系统中去，系统会根据这些数据，计算出企业的标准产能。然后，用户把生产数量输入到系统中去，系统就可以根据标准产能推算出生产订单的预计开工日期。
2、排程模块。若想利用排程模块解决复杂的生产计划问题，可能有些问题。但是，若想根据顺推法的思路，解决企业的生产计划，那排程模块还是可以胜任的，不会有多大的问题。最大的关键，就是基础数据的收集、准备，如产品工时、工艺信息的相关数据。只要这些数据准确了，那这个也就可以轻松实现了。
三、计划模拟。
第二种方法虽然比第一种方法先进，考虑了企业的产能。以上这两种排产的方法，使企业现在用的最多的。但是，因为其存在比较多的缺陷，所以，企业用起来，总觉得顾头顾不了脚，用其来不称心。就拿插单问题来说，就够他们头疼了。
我现在在实施项目的时候，一般建议用户用计划模拟的方法，来排产。因为前面两种方法太简单，无法满足企业需求;而若用第四种方法，排程模块进行排程的话，对于企业的管理要求太高，企业可能无法适用。而用计划模拟的方法，可能更加适合企业。
计划模拟简单的来说，就是企业标准产能与实际产能负荷进行对比，若实际产能负荷超过标准产能的话，那就调整生产计划或者安排人员加班增加企业标准产能又或者委外加工生产。当然这个对比，若用手工来做的话，那工作量就是非常大的了。所以，要依靠ERP系统的帮助，来实现这个需求。
解决方案：
1、企业先把大致的生产计划作出来后，输入到ERP系统中。ERP系统会根据产能模块模型，分析出这个生产计划的实际产能负荷。前期是，用户整理好了工艺等相关信息。然后，再跟系统中的标准产能进行对比。ERP系统一般提供了图形的方式进行对比，用户可以非常直观的看到，按照现在的生产计划统计出来的实际产能负荷有没有超过标准产能。
2、若通过系统的对比，用户发现系统统计的实际产呢超过了标准产能，那用户必须要采取措施，进行相关处理。否则的话，会因为企业无法提供如此高的产能，从而使得这个生产计划没有可执行性。企业一般要么增加临时工或者安排员工加班来自己企业的产能，或者把某些生产订单委托给第三方生产，从而使得企业能够按时完成生产计划。
3、当用户采取了相关措施后，在系统中进行相关的调整。然后，再运行一下企业生产计划实际产能负荷，看看经过调整后，实际产能负荷有没有超过标准产能了。如超过了，则要再次进行调整。直到企业实际产能负荷在标准产能负荷线之下，这个过程才结束。
4、若企业临时需要插单，那也只要把信的生产项目输入ERP系统中，然后运行产能负荷分析，然后进行相应的调整，直到实际产能负荷满足标准产能就可以了。因为这些分析过程都是通过ERP系统来实现的。凭借计算机的高运算能力，计划模拟虽然运算量比较大，但是，在计算机的帮助下，仍然可以非常快的完成运算，得出比较切实可行的生产计划，提高企业生产计划的准确度。
四、高级排程。
在ERP系统出现前，就有专门的排程工具，来帮助企业解决生产排程问题。但是由于其维护负责，所以，在生产企业中，也很难推广出来。
利用高级排程工具，可以实现生产计划的顺排、到排，从而最大限度的满足企业的需求。其实，高级排程工具的原理，跟第三种方法是类似的，只是，第三种方法用的是手工，而第四种方法，是自动的。但是，因为企业管理的复杂性，所以，若想要全自动解决企业生产计划问题，那是非常困难的，对于企业的管理水平，也提出了比较高的要求。
说实话，我也实施过近十个ERP项目，但是，排程模块应用的好的，基本上没有。客户要么是对排程管理望而却步，不采用排程模块;要么就是排程模块利用的效果不好，利用系统分析出来的生产计划可行性不高，与实际存在比较大的差异。我记得在排程模块我实施的最成功的是一家机械制造企业，因为其生产的是大型机械，生产周期比较长，所以，实施的效果还比较好。系统计算出来的生产计划，基本可行，不用做多大的修改，就可以直接采用了。但是，其他客户的排程模块，特别是，多品种小批量生产的企业，排程模块使用的效果都不是很好。还是，利用第三种方法，进行半手工的排产，效果要好的多。
生产计划一直被当作是ERP项目的瓶颈，不可逾越的关口，不仅ERP厂商要找原因，企业自己也更要找原因。因为，单纯从技术上来说，是没有什么难度的。难就难在企业无法百分之一百的按照ERP系统排程模块的要求来做。无论是从基本数据的准备上、还是企业对于计划的执行力度上，都是如此。所以，这导致很多客户，最后排程模块计算出来的生产计划，都只能当作参考，而无法马上拿来采用。
所以，我觉得，用户若觉得自己的管理水平还没有达到一个很完善的程度，那还不如先放弃排程模块，先按照第三种方法计划模拟的手段，来实现生产计划的制定，来得比较实际。

ERP管理生产计划怎样

erp是企业资源管理系统，不只是生产管理方面，如果企业管理规范细致，可以考虑上erp,如果比较粗放，建议上一套简单的erp，当然要看你的具体目标要管理哪些工序哪些部门，管理到什么程度。

erp是生产管理系统吗，推荐一下生产管理软件？

我们是做服装生产的中型企业，因为订单较多，所以想找一款合适的erp生产管理系统，但是对于软件行业不是很了解，上网查了也一直没有具体的价格费用，所以我想问问erp生产管理系统价格...

我们是做服装生产的中型企业，因为订单较多，所以想找一款合适的erp生产管理系统，但是对于软件行业不是很了解，上网查了也一直没有具体的价格费用，所以我想问问erp生产管理系统价格多少？ 展开

ERP项目额度范围很大的，小的管道生产订单，当然也是要看多少人用呢，简单的小几万也有，当然如果是超大型的生产企业，管理的层次比较深入的话几十万，百万，甚至千万的也有的。
要问具体的项目金额，我觉得比较现实一点的还是你们找一家比较靠谱的ERP软件公司找专业的顾问咨询一下比较合适哦 （当然前提是你得知道你自家企业实际业务情况，以及具体的需求）

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